WPC е композитен материјал формиран со употреба на топла топена пластика, вклучувајќи полиетилен, полипропилен, поливинил хлорид и нивни кополимери како лепила, со користење на дрвен прав како дрво, слама од земјоделски растенија, прашок од обвивки од земјоделски растенија како материјали за полнење, метод на истиснување или пресување. метод на калапи со инјектирање.Топло топи пластични суровини може да се користат индустриски или животински отпадни материјали, дрвен прав може да се користи и отпад од преработка на дрво, ситно дрво и друго дрво со низок квалитет.Од перспектива на производство на суровини, производите од дрво пластика го забавуваат и го елиминираат загадувањето на пластичниот отпад, а исто така го елиминираат загадувањето предизвикано од согорувањето на земјоделските растенија кон животната средина.Изборот на формулата за материјал во композитниот процес ги вклучува следните аспекти:
1. Полимери
Пластиката што се користи во преработката на композитите од дрво-пластика може да биде термозацврстена пластика и термопластика, термореактивна пластика како што се епоксидни смоли, термопластика како полиетилен (PE), полипропилен (PP) и полиоксиетилен (PVC).Поради лошата термичка стабилност на дрвените влакна, широко се користат само термопластика со температури на обработка под 200 ° C, особено полиетилен.Изборот на пластични полимери главно се заснова на вродените карактеристики на полимерот, потребите на производот, достапноста на суровините, трошоците и степенот на запознавање со него.Како што се: полипропилен главно се користи во автомобилски производи и производи за секојдневниот живот, ПВЦ главно се користи во градежни врати и прозорци, панели за поплочување и така натаму.Покрај тоа, стапката на проток на топење (MFI) на пластиката, исто така, има одредено влијание врз својствата на композитниот материјал, при исти услови на обработка, MFI на смолата е повисока, целокупната инфилтрација на дрвениот прав е подобра, распределбата на дрвениот прав е порамномерна, а инфилтрацијата и дистрибуцијата на дрвениот прав влијае на механичките својства на композитниот материјал, особено на силата на удар.
2. Адитиви
Бидејќи дрвениот прав има силна апсорпција на вода и силен поларитет, а повеќето термопластики се неполарни и хидрофобни, компатибилноста помеѓу двете е слаба, а меѓусебната сила на поврзување е многу мала, а соодветните адитиви често се користат за модификација на површината на полимерот. и дрвен прав за да се подобри меѓусебниот афинитет помеѓу дрвениот прав и смолата.Згора на тоа, ефектот на дисперзија на дрвениот прав со високо полнење во стопената термопластика е слаб, често во форма на агрегација, со што протокот на топење е слаб, обработката со истиснување е тешка и треба да се додадат средства за површинска обработка за да се подобри протокот за да се олесни обликување со истиснување.Во исто време, пластичната матрица исто така треба да додаде разни адитиви за да ги подобри перформансите на обработка и употребата на готовиот производ, да ја подобри врзувачката сила помеѓу дрвениот прав и полимерот и механичките својства на композитниот материјал.Најчесто користените адитиви ги вклучуваат следните категории:
а) Агентот за спојување може да создаде силна меѓусебна врска помеѓу површината на пластика и дрвениот прав;Во исто време, може да ја намали апсорпцијата на вода на дрвениот прав и да ја подобри компатибилноста и дисперзијата на дрвениот прав и пластиката, така што механичките својства на композитните материјали се значително подобрени.Најчесто користени средства за спојување се: изоцијанат, изопропилбензен пероксид, алуминат, фталати, средство за спојување на силилан, полипропилен модифициран со малеински анхидрид (MAN-g-PP), етилен-акрилат (EAA).Општо земено, дополнителната количина на средство за спојување е 1 wt% ~ 8 wt% од додадената количина дрвен прав, како што е средството за спојување на силилан може да ја подобри адхезијата на пластика и дрвениот прав, да ја подобри дисперзијата на дрвениот прав, да ја намали апсорпцијата на вода и алкално третман на дрвен прав може само да ја подобри дисперзијата на дрвениот прав, не може да ја подобри апсорпцијата на вода на дрвениот прав и неговата адхезија со пластика.Треба да се напомене дека средството за спојување малеат и стеаратниот лубрикант ќе имаат одбивна реакција, што ќе доведе до намалување на квалитетот на производот и приносот кога се користат заедно.
б) Пластификатор За некои смоли со висока температура на транзиција на стакло и вискозитет на проток на топење, како што е цврстината на ПВЦ, тешко е да се обработи кога се комбинира со прашок од дрво и често е неопходно да се додаде пластификатор за да се подобрат неговите перформанси на обработка.Молекуларната структура на пластификаторот содржи поларни и неполарни гени, под дејство на високотемпературно смолкнување, може да влезе во полимерниот молекуларен синџир, преку поларните гени да се привлечат едни со други за да формираат униформа и стабилен систем и неговото долго вметнување на неполарна молекула ја ослабува меѓусебната привлечност на полимерните молекули, така што обработката е лесна.Дибутил фталат (DOS) и други пластификатори често се додаваат во композитите од дрво-пластика.На пример, во композитниот материјал од ПВЦ дрвен прав, додавањето на пластификатор DOP може да ја намали температурата на обработка, да го намали распаѓањето и чадот на дрвениот прав и да ја подобри цврстината на истегнување на композитниот материјал додека издолжувањето при прекин се зголемува со зголемувањето на содржината на DOP.
в) Лубриканти Композитите од дрво-пластика често треба да додаваат лубриканти за да ја подобрат флуидноста на топењето и квалитетот на површината на екструдираните производи, а употребените лубриканти се поделени на внатрешни мазива и надворешни лубриканти.Изборот на внатрешен лубрикант е поврзан со употребената матрична смола, која мора да има добра компатибилност со смолата на висока температура и да произведе одреден пластифицирачки ефект, да ја намали енергијата на кохезија помеѓу молекулите во смолата, да го ослабне меѓусебното триење помеѓу молекулите, со цел да се намали вискозноста на топењето на смолата и да се подобри флуидноста на топењето.Надворешниот лубрикант всушност ја игра улогата на меѓусебно подмачкување помеѓу смолата и прашокот од дрво во обработката на пластично обликување, а неговата главна функција е да го промовира лизгањето на честичките од смола.Обично лубрикантот често има и внатрешни и надворешни својства на подмачкување.Лубрикантите имаат одредено влијание врз работниот век на калапот, бурето и завртката, производствениот капацитет на екструдерот, потрошувачката на енергија во производниот процес, завршната површина на производот и перформансите на профилот со ниски температури.Најчесто користени лубриканти се: цинк стеарат, етилен бисмасна киселина амид, полиестерски восок, стеаринска киселина, олово стеарат, полиетиленски восок, парафински восок, оксидиран полиетиленски восок и така натаму.
г) Бојач При употреба на композитни материјали од дрво-пластика, растворливата супстанција во дрвениот прав лесно се мигрира на површината на производот, така што производот се обезбојува и на крајот станува сив, различни производи во одредена средина за употреба, но произведуваат и црни дамки или дамки на 'рѓа.Затоа, боите се исто така широко користени во производството на композитни материјали од дрво-пластика.Може да направи производот да има униформа и стабилна боја, а обезбојувањето е бавно.
д) Агентот за пенење дрво-пластика композитен материјал има многу предности, но поради композитот од смола и прашок од дрво, неговата еластичност и отпорноста на удар се намалени, материјалот е кршлив, а густината е речиси 2 пати поголема од онаа на традиционалното дрво производи, ограничувајќи ја неговата широка употреба.Поради добрата структура на меурчиња, композитот од пена дрво-пластика може да го пасивизира врвот на пукнатината и ефикасно да го спречи проширувањето на пукнатината, со што значително ја подобрува отпорноста на удар и еластичноста на материјалот и значително ја намалува густината на производот.Постојат многу видови на средства за дување, а најчесто се користат два: ендотермични средства за дување (како што е натриум бикарбонат NaHCO3) и егзотермни средства за дување (азодибонамид AC), чие однесување на термичко распаѓање е различно и имаат различни ефекти врз вискоеластичноста и пенлива форма на полимер се топи, така што соодветното средство за дување треба да се избере според барањата за употреба на производите.
ѓ) Примената на УВ стабилизатори и други УВ стабилизатори исто така брзо се разви со подобрување на барањата на луѓето за квалитетот и издржливоста на композитите од дрво-пластика.Тоа може да направи полимерот во композитниот материјал да не се деградира или да се намали механичките својства.Најчесто се користат блокирани амински стабилизатори на светлина и ултравиолетови апсорбери.Дополнително, за да може композитниот материјал да одржува добар изглед и совршени перформанси, често е неопходно да се додадат антибактериски агенси, а при изборот на антибактериски агенси треба да се земе предвид типот на дрвениот прав, количината на додаток, бактериите во околината за користење на композитниот материјал, содржината на вода во производот и други фактори.Цинк боратот, на пример, е конзерванс, но не и алга.
Производството и употребата на композитни материјали од дрво-пластика нема да испушта испарливи материи штетни за здравјето на луѓето за околината, а самите производи од дрво-пластика може да се рециклираат и повторно да се користат, така што производите од дрво-пластика се нов вид зелена заштита на животната средина. производи, кои можат да бидат еколошко самочистење и да имаат широки развојни изгледи
Време на објавување: Јуни-24-2023 година