апликација

Процес на производство на ПВЦ црева:

Мешање → месење → гранулација со истиснување → формирање на истиснување → влечење → намотување → пакување → проверка на квалитет → готов производ

1. Месење состојки

Сите видови суровини се мерат точно и се ставаат во месење по одреден редослед.Редоследот на хранење: ПВЦ смола, пластификатор, стабилизатор, лубрикант.Кога температурата ќе достигне 100 ~ 110 ℃, материјалот може да се испушти.

2.екструзивна гранулација

Овој процес за контрола на температурата, највисоката точка на температурата на материјалот треба да се контролира на повисока од температурата на топење на материјалот, пониска од температурата на калапи со истиснување, односно помеѓу 155 ~ 160 ℃.Гранулацијата треба да ја постигне целта на целосно мешање и почетна пластификација.

Температурата на секоја зона на гранулатор е како што следува:

Површина од 80 ~ 90 ℃;Површина од 130 ~ 140 ℃;Три области 140 ~ 150 ℃;Почнувајќи од 150 ~ 160 ℃.

3. формирање на цевка за истиснување

Температурата на формирање на цевка за истиснување е малку повисока.Општо земено, проѕирноста на цевката е поврзана со температурата на формирање.Во одреден температурен опсег, високата температурна транспарентност е добра, и обратно.Во исто време, брзината на влечење и брзината на ладење ќе влијаат на транспарентноста на цевката.Брзината на влечење е малку поголема, брзината на ладење е голема, а транспарентноста на цевката е подобра.Брзината на влечење е генерално 10% ~ 15% поголема од брзината на истиснување.Ладењето на проѕирното црево се прска со ладна вода на матрицата на носот и потоа се лади во резервоарот за вода.

Температурата на секоја зона на пресување е како што следува:

Зона 1:90 ℃;Втора зона 140 степени 5℃;Три зони 160 степени 5℃;Четири зони 170 степени 5℃.

4. Мерки на претпазливост при истиснување на ПВЦ црево:

1. директно со обликување со истиснување во прав, температурата на екструдерот е околу 5℃ пониска отколку со грануларен материјал.

2. Покрај помалиот дијаметар (φ60 мм подолу) на празното ладење на цевката не треба да се дува во компримиран воздух, поголемиот дијаметар на ладењето на празната цевка мора да се издува во компримираниот воздух на цевката, за да се обезбеди точност и стабилност на големината на дијаметарот на цевката.Обрнете внимание на стабилниот притисок на компримиран воздух.

3. Обрнете внимание на стабилноста на брзината на влечење и избегнувајте промена на дијаметарот на цевката или дебелината на ѕидот предизвикана од нестабилност на влечење.

4. Ако машината е исклучена долго време, таа мора да се демонтира и исчисти за да се избегнат проблеми со распаѓање.

Различна референтна формула за проѕирно црево

1, нетоксично проѕирно црево

ПВЦ 100 ДОП 45

ESBO 5 Диоктил калај лаурат 2

Стабилизатор на соединение калциум-цинк 1

Пластификаторот може да избере и гликол бутил фталат естер (BPBG) и три бутил естер на лимонска киселина

2. Транспарентно црево

ПВЦ 100 епоксиден пластификатор 5

ДОП 30 Органотин 1.5

DBP 10 Бариум стеарат, кадмиум 1

DOA 5

3. Транспарентно црево

ПВЦ 100 ESBO 5

DOP 45 течен стабилизатор на бариум – кадмиум 2

4. Транспарентно црево

ПВЦ 100 Цинк стеарат 0,05

Кадмиум стеарат 1 DOP 28

Бариум стеарат 0,4 DBP 18

Оловен стеарат 0,1 количина на средство за белење

5. Транспарентно црево

ПВЦ 100 МБС 5~10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0,3 DBP

6. Нетоксична цевка за трансфузија на крв

ПВЦ 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0,5

AlSt ZnSt 0,5 0,5

Парафин 0,2

7. Транспарентно градинарско црево

ПВЦ 100 ДОП 40

ED3 10 Течен стабилизатор на бариум – кадмиум 1

Хелатор 0,3 стеаринска киселина 0,3

8. Транспарентна цевка за пијалоци

PVC 100 DOP (или DOA) 50

Калциум-цинк течен стабилизатор 3 Стеаринска киселина 0,5

9. Цевка за трансфузија на крв и плазма кеса

ПВЦ 100 ДОП 45

ESBO 5~10 Течен стабилизатор на калциум цинк 1.5