страница_глава_гб

апликација

Процесот на истиснување на пластиката е јасна процедура која вклучува топење на зрната од смола (суров материјал од термостатот), филтрирање и потоа дизајнирање во дадена форма.Ротирачкиот шраф помага при туркање на загреаното буре до дадена температура.Растопената пластика се поминува низ матрица за да се добие обликот или профилот на финалниот производ.Филтрирањето му обезбедува на финалниот производ униформа конзистентност.Еве брз преглед на целиот процес.

Чекор 1:

Процесот започнува со воведување сурови пластични производи како што се гранули и пелети во бункер и внесување во екструдер.Бои или адитиви се додаваат ако суровините немаат малку.Завртката што се врти го олеснува движењето на сировата смола низ загреаната цилиндрична комора.

Чекор 2:

Суровините на бункерот потоа течат низ доводното грло до голема завртка за вртење во хоризонтална буре.

Чекор 3:

Различни материјали имаат различни својства, вклучително и температури на топење.Како што суровата смола минува низ загреаната комора, таа се загрева до нејзините специфични температури на топење, кои се движат од 400 до 530 степени целзиусови.Смолата е темелно измешана до моментот кога ќе дојде до крајот на завртката.

Чекор 4:

Пред да се помине смолата низ матрицата за да се создаде обликот на крајниот производ, таа поминува низ екранот зајакнат со плоча за прекинувач.Екранот ги отстранува загадувачите или недоследностите што може да се најдат во стопената пластика.Смолата сега е подготвена да умре додека се внесува во шуплината за ладење и стврднување.Водена бања или ролни за ладење може да помогнат во прицврстувањето на процесот на ладење.

Чекор 5:

Процесот на истиснување на пластичниот профил треба да биде на таков начин што смолата тече непречено и рамномерно во бројните фази.Квалитетот на финалниот производ зависи од конзистентноста на целиот процес.

Суровините што се користат во процесот на истиснување на пластика
Различни пластични суровини може да се загреваат и да се создадат во континуиран профил.Компаниите користат широк спектар на суровини, вклучувајќи поликарбонат, ПВЦ, рециклирани материјали, најлон и полипропилен (ПП).


Време на објавување: мај-26-2022 година