апликација

Пластичната гајба ги има предностите на убав квалитет, лесна отпорност на корозија, висока јачина, без апсорпција на влага, санитарен квалитет, лесно чистење, лесна обработка и обликување, што е погодно за цивилизирано производство, лесно управување, цена и долг работен век. HDPE гајба заменете ги дрвените кутии, картоните и другите контејнери за пакување за транспорт, широко користени во храната, пијалоците и другите индустрии.Генерално се прави на два начина.

1. Топло истиснување и обликување со ладно цедење

Главните суровини за изработка на пластични кутии се полиетилен со висока густина, кополимер полипропилен и поливинил хлорид.Пластичната обртна кутија се произведува со методот на топло истиснување и ладно цедење, кој има помала инвестиција во опрема, мала потрошувачка на енергија, едноставна структура и ниски технички барања, но ниска производна ефикасност, груба површина на производот и лоши механички својства, па затоа ретко се користи во реалните производство.

Технолошкиот процес е следен: сериско боење со смола – „истиснување на топење“ – изолација на цилиндарот за складирање – „леење со матрица“ – завршна обработка.

2. Калапи со инјектирање

Пластична обртна кутија и пластична послужавник покрај топлото истиснување и обликувањето со ладно цедење, најчесто користениот производствен метод е калапи со вбризгување, обликувањето со инјектирање се нарекува и шприц или обликување со инјектирање, неговиот принцип и принципот на иглата за вбризгување и начинот на работа е сличен , така што некои луѓе исто така го нарекоа овој процес калапи со инјектирање.Калапот со инјектирање е погоден за сите видови термопластика и некои термореактивни пластики.Прашокот или зрнестата пластика од бункерот на машината за инјектирање во бурето за загревање, така што пластиката се топи, состојбата на проток и добра пластичност, а потоа во клипот (или завртката) под притискање на млазницата на предниот дел на барел во шуплината на мувлата со ниска температура, по ладењето и отворањето на калапот може да се добијат пластични производи.

Процесот е следен: хранење – загревање пластификација – вбризгување – обликување – рушење.

Во моментов, најкористената машина за калапи со вбризгување е хоризонталната подвижна машина за вбризгување со завртки.Инвестицијата за опрема за калапи со вбризгување е голема, комплексна структура на мувла, висока цена на обработка, погодна за производство од големи размери.