ПВЦ смола за истиснување на дрвена пластика
ПВЦ смола за истиснување на дрвена пластика,
ПВЦ CIF Индија, ПВЦ К67, ПВЦ смола за истиснување,
Детали за производот
ПВЦ е акроним за поливинил хлорид.Смолата е материјал кој често се користи во производството на пластика и гума.ПВЦ смола е бел прав кој најчесто се користи за производство на термопластика.Тоа е синтетички материјал кој е широко користен во светот денес.Смолата од поливинил хлорид има извонредни карактеристики како што се изобилство суровини, зрела технологија на производство, ниска цена и широк опсег на употреба.Лесно се обработува и може да се обработи со обликување, ламинирање, обликување со инјектирање, истиснување, калндерирање, дување и други методи.Со добри физички и хемиски својства, широко се користи во индустријата, градежништвото, земјоделството, секојдневниот живот, пакувањето, електричната енергија, јавните комунални претпријатија и други области.ПВЦ смоли генерално имаат висока хемиска отпорност.Многу е цврст и отпорен на вода и триење.Смола од поливинил хлорид (ПВЦ) може да се преработи во различни пластични производи.ПВЦ е лесна, евтина и еколошка пластика.
Карактеристики
ПВЦ е една од најкористените термопластични смоли.Може да се користи за правење производи со висока цврстина и цврстина, како што се цевки и фитинзи, профилирани врати, прозорци и листови за пакување.Може да прави и меки производи, како што се филмови, листови, електрични жици и кабли, подни плочи и синтетичка кожа, со додавање на пластификатори
Параметри
| Оценки | QS-650 | С-700 | С-800 | С-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Просечен степен на полимеризација | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Очигледна густина, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Содржина на испарливи материи (вклучена вода), %, ≤ | 0.4 | 0,30 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Апсорпција на пластификатор од 100 g смола, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM остаток, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Проекции % | 0,025 mm мрежа % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m мрежа % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Број на рибино око, бр./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Број на честички од нечистотија, бр., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Белина (160ºC, 10 минути подоцна), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Апликации | Материјали за вбризгување, материјали за цевки, материјали за календерирање, цврсти профили за пенење, цврст профил со истиснување на градежни листови | Полуцврсти листови, плочи, материјали за подот, епидурална облога, делови од електрични уреди, автомобилски делови | Транспарентен филм, пакување, картон, кабинети и подови, играчка, шишиња и контејнери | Листови, вештачка кожа, материјали за цевки, профили, меури, заштитни цевки за кабел, филмови за пакување | Материјали за истиснување, електрични жици, материјали за кабел, меки филмови и плочи | Листови, материјали за калндерирање, алатки за календерирање цевки, изолациски материјали на жици и кабли | Цевки за наводнување, цевки за вода за пиење, цевки од пена, канализациони цевки, жичени цевки, крути профили | |
Апликација
Пакување
(1) Пакување: 25kg нето/pp торба, или крафт хартиена кеса.
(2) Количина на товарење: 680 кеси/20′контејнер, 17MT/20′контејнер.
(3) Количество на полнење: 1000 Вреќи/40′контејнер, 25MT/40′контејнер .Определување формулација
Дизајнот на формулата се заснова на перформансите на производот, суровините и помошните материјали, процесот на обликување и опремата. Ова е комплицирана и мачна работа, со цел да се биде безбеден, обично само врз основа на оригиналната зрела формула според искуството од мали реформи. а потоа преку тестот да се одреди најдоброто решение кое ги задоволува барањата.Авторката се базира на формулата на обични ПВЦ врати и профили на прозорци, додавајќи прашок од дрво, средство за пенење, средство за пенење, средство за боење, а потоа според ортогоналниот тест да се определи количеството на различни суровини и помошни материјали.
Додавањето на брашно од дрво генерално ќе го влоши тековното својство на материјалот. Со зголемувањето на содржината на дрвен прав, времето на пластифицирање се продолжува, а флуидноста ќе биде се помала и помала. Ако флуидноста на материјалот е премногу слаба , дрвениот прав ќе биде подложен на поголема сила на смолкнување, зголемете го времето на престој во екструдерот, така што дрвениот прав лесно се гори, не придонесува за истиснување; Спротивно на тоа, ако ликвидноста е преголема за да формира доволен притисок на истиснување, исто така ќе предизвика дефекти на јачината и површинските дефекти на производите. Затоа, во процесот на истиснување, реолошките својства на системот имаат големо влијание врз процесот на обработка и својствата на финалниот производ. Табела 2 ги прикажува преработувачките својства на композитите со различни содржината на дрвен оброк.
Поради големата големина на честички и малата густина на дрвениот прав што се користи во тестот, волуменскиот сооднос на полнењето за дрвен прав во системот се зголемува со зголемувањето на количината на полнење и капацитетот на адсорпција на лубрикантот, пластификаторот и адитивите за обработка. е голем.Иако процесот на обработка може да произведе големо триење за да го забрза пластификаторот, но не доволно за да се надомести поради пластификатор, адитиви за обработка и други адсорбирани брзина на пластификатор за да се забави влијанието на времето на пластификаторот, така што пластификаторот доцни. поголема содржина на брашно од дрво, толку повеќе се апсорбира СИДА за обработка, што ќе го зголеми времето на пластифицирање, толку е послаба обработката.
Други употребени суровини се 100 делови ПВЦ, 3 дела трибазичен олово сулфат, 1,5 делови двобазичен олово сулфат, 0,5 делови олово стеарат, 0,4 делови калциум стеарат, 0,8 делови стеарат, полиетиленски восок..3 ЕЕЗ, акрилен ладен кополимер 5 парчиња полиетилен, 6 ЕЕЗ, CaCO30 ЕЕЗ, AC средство за пенење 0,9 ЕЕЗ, ACR-530 5 ЕЕЗ, железно жолто 0,31 ЕЕЗ, железо кафеаво 0,15 ЕЕЗ.
