ПП смола
Полипропилен е синтетичка смола направена со полимеризација на пропилен (CH3—CH=CH2) со H2 како модификатор на молекуларна тежина.Постојат три стереомери на ПП - изотактички, атактички и синдиотактички.ПП не содржи поларни групи и има одлични својства на електрична изолација.Неговата стапка на апсорпција на вода е помала од 0,01%.PP е полукристален полимер со добра хемиска стабилност.Стабилен е на повеќето хемикалии освен на силните оксиданти.Растворите на неорганска киселина, алкали и сол речиси и да немаат штетно дејство врз ПП.ПП има добра отпорност на топлина и мала густина.Неговата точка на топење е околу 165℃.Има висока цврстина на истегнување и површинска цврстина и добра отпорност на пукнатини на стрес од околината.Може да издржи 120℃ постојано.
Sinopec е најголемиот производител на ПП во Кина, неговиот капацитет за ПП изнесува 45% од вкупниот капацитет на земјата.Компанијата во моментов има 29 постројки за ПП со континуиран процес (вклучувајќи ги и оние во изградба).Технологиите што ги користат овие единици го вклучуваат процесот HYPOL на Mitsui Chemical, процесот на гасна фаза на Amoco, процесот на Базеловиот Spheripol и Spherizone и процесот на гасна фаза на Novolen.Со својата силна способност за научно истражување, Sinopec независно разви процес на јамка од втора генерација за производство на ПП.
Карактеристики на ПП
1. Релативната густина е мала, само 0,89-0,91, што е една од најлесните сорти во пластиката.
2.добри механички својства, покрај отпорноста на удар, други механички својства се подобри од полиетилен, перформансите за обработка на калапи се добри.
3. Има висока отпорност на топлина и температурата на континуирана употреба може да достигне 110-120 °C.
4.добри хемиски својства, речиси и да нема апсорпција на вода и не реагира со повеќето хемикалии.
5. текстурата е чиста, нетоксична.
6.електричната изолација е добра.
Најчесто користена референца за PP одделение
(поради факторите на пазарот и распоредот на производството, вистинскиот модел може да биде различен, ве молиме контактирајте не за потврда за одредена оценка)
| Категорија | Одделение | МФИ | Густина | Главните апликации |
| Хомополимер - екструзија | F103 | 3.3 | 0,9 | Одделение за BOPP филм - филмови за општа намена, ламинирање и метализирање |
| Т30С | 3.3 | 0,9 | Рафија ленти, ткаени вреќи за пакување ѓубрива, цемент, полимери, подлога за теписи, FIBC итн. | |
| Т103 | 3.3 | 0,9 | Термоформирани чаши, контејнери и други предмети за еднократна употреба | |
| F110 | 11 | 0,9 | TQ и Cast филмови за пакување за општа намена итн. | |
| Хомополимер - Калапи со инјектирање | М103 | 3 | 0,9 | Калапи со вбризгување за општа намена |
| М106 | 6 | 0,9 | Калапи со вбризгување за општа намена | |
| М108 | 8 | 0,9 | Калапи со вбризгување за општа намена | |
| М110 | 10 | 0,9 | Калапи за инјектирање за општа намена, мебел итн. | |
| Ударен кополимер – вбризгување | М304 | 3.5 | 0,9 | Автомобилски компоненти, гајби, канти, мебел итн. |
| М307 | 7 | 0,9 | Калапи со вбризгување за општа намена | |
| М310 | 10 | 0,9 | Кутии за батерии | |
| М311Т | 10 | 0,9 | Спојување, автомобилски компоненти, багаж и индустриски компоненти | |
| М312 | 12 | 0,9 | Спојување, индустриски компоненти, автомобилски компоненти, багаж, кофи, куќен прибор, санитарни производи итн. | |
| М315 | 15 | 0,9 | Калапи со вбризгување за општа намена | |
| М325 | 25.0 | 0,9 | Спојување, автомобилски компоненти, прибор за домаќинство, делови за апарати, премаз со екструзија | |
| М340 | 40 | 0,9 | Апарати и бела техника, Автомобилска компонента, Спојување, TWIM | |
| Случаен кополимер - дувачки обликување | B202S | 1.9 | 0,9 | Шишиња и контејнери за медицински и проѕирни производи (на пр. шишиња со течност со IV) итн |
| Б200 | 1.9 | 0,9 | Општа намена дување обликувани и термоформирани предмети, листови за датотеки и папки. | |
| M212S | 12 | 0,9 | Контејнери со висока јасност, предмети за домаќинството, шприц за инјектирање, лабораториски производи и шишиња ISBM |
Апликација
ПП има различни апликации.Погоден е за повеќе методи на обработка како што се обликување со инјектирање, обликување со истиснување и обликување со дување и е широко користен во текстилната, амбалажата, електричните апарати за домаќинство, автомобилската индустрија и индустријата за недвижнини.Фабриките за ПП во Синопек имаат различни технологии за производство на хомополимер, случаен кополимер и ударен кополимер ПП со различни својства.Овие производи вклучуваат BOPP филм, CPP филм, влакна, цевки, облоги, предиво и производи за шприц.
1.Влакна (тепих, текстил, неткаен, тапацир, итн.)
2. Филм (торби за пазарење, кастинг филм, повеќеслоен филм, итн.)
3. Калапи со дување (медицински и козметички контејнер, сад за лубрикант и боја, итн.)
4. Калапи со истиснување (лист, цевки, жица и кабел, итн.)
5. Калапи со вбризгување (автомобилски, електронски, градежништво, куќни производи, мебел,
Играчки, итн.)
Пакет
Во вреќа од 25 кг, 16 МТ во една 20 fcl без палета или 26-28 мт во една 40 HQ без палета или џамбо торба од 700 кг, 26-28 МТ во една 40 HQ без палета.
