производи

модифицирана мастер серија за полиетиленски мевови со висока густина со голем дијаметар,
HDPE за подолу, HDPE за брановидна цевка,

Овој производ е произведен со употреба на технологија за процесирање UNIPOL™.Наменет е за употреба во апликации на цевки каде што се посакуваат долготрајна хидростатска цврстина и отпорност на бавен раст на пукнатините.Соодветните апликации вклучуваат цевки за дистрибуција на природен гас, индустриски цевководи со голем дијаметар, рударство, канализација и општински водоводни линии.Усогласеност со индустриските стандарди: ASTM D 3350: класификација на ќелии – природна – PE345464A – црна – PE345464C (Види ЗАБЕЛЕШКИ А) Институт за пластични цевки (PPI): TR-4 – Природна цевка – DGDB-2480 NT 3408 — ASTM6 HDPEi одделение @ 73°F – Црна цевка – DGDB-2480 BK 3408 (Видете ЗАБЕЛЕШКИ Б) – ASTM PE3608 одделение на цевката – 1600psi HDB @ 73°F и 800psi HDB @ 140°F National Sanitation Foundation (NSF) Standard 14 и 6 – DGDB-2480 NT 3608 – Black Pipe – DGDB-2480 BK 3608 (Видете БЕЛЕШКИ Б) Консултирајте ги прописите за целосни детали.ЗАБЕЛЕШКИ: (А) Првите пет броја од класификацијата на клетките се засновани на природна смола.Последниот број и буква се базирани на црна смола (природна смола плус 6,5% DFNF-0092).(Б) Природна смола екструдирана под соодветни услови со саѓи главна серија DFNF-0092 (6,5%).

Користи

1.Апликации за цевки
2. Цевки за дистрибуција на природен гас
3.Индустриски цевки со голем дијаметар
4.Рударство
5. Канализација
6. Општински водоводни линии

HDPEмевот, познат како PE curragted цевка, е нов вид на лесни цевки изработени од полиетилен со висока густина. Има карактеристики на мала тежина, отпорност на висок притисок, добра цврстина, брза конструкција и долг животен век.

Дијаметарот на HDPE мевовите со двојни ѕидови произведени во Кина е φ400 ~ φ1400 mm, што не само што бара висока флуидност на материјалите за да се задоволат барањата за обработка на опремата, туку ги задоволува и барањата за степенот на вкочанетост на прстенот на производите (класата S2 е поголема од 8KN /m2, за одреден материјал, колку е поголем дијаметарот, толку е помала вредноста на вкочанетоста на прстенот. Така, ова носи одредена тешкотија при изборот на материјали. По неколку експерименти, Qilu HDPE2480 може да ги исполни неговите барања за производство, но вкочанетоста на прстенот на производот не може да достигне 8KN/m2. Вредноста на тестот за вкочанетост на прстенот при стандардна температура (23±2℃) е 6,2 kN/m2, што бара модификација на материјалот и бара тоа без намалување на перформансите на оригиналниот HDPE2480. Тоа е, под услов да се обезбеди флексибилност на прстенот, влијание на ниска температура и јачина на удар на засекот на производот; Подобрете го модулот на свиткување на материјалите за да се обезбеди степенот на вкочанетост на производот.
Процесот на производство за модифицирана главна серија со високо полнење на полиетиленски мевови со висока густина од голем калибар што може да ги исполни барањата за флексибилност на прстенот на мевовите со голем калибар, удар на ниска температура, јачина на удар на засекот и одредени матрици за свиткување.
Измешан со 30-50% D50 = 2-7 ​​μm ултрафин калциум карбонат и 50-70% ултрафин талк во прав, композитниот прав беше подготвен.
Количината на полнење на модифицираниот главен материјал од композитен прашок може да достигне 50% во мевчиња со голем дијаметар од HDPE.Во услови на HDPE∶ нов модифициран главен материјал = 50∶50, тежината на цевката со истиот калибар се зголемува само 5 ~ 6%, а нејзиниот модул на свиткување е до 1360Mpa.Отпорот на истегнување и удар на материјалот со јакост на виткање од 24Mpa е сличен на оној на оригиналниот модифициран материјал кога е исполнет со 30%: јакоста на истегнување е ≥24Mpa, а бројот на кинење од 10 примероци со отпорност на удар на 0℃ е помала од 1, што целосно ги задоволува барањата за квалитет на HDPE мевовите со голем калибар.
Користи 30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm суперфин калциум карбонат и 50 ~ 70% врвен талк во прав за да се измешаат во 100-дел композитен прав, додавајќи 0,2 ~ 1 дел средство за спојување во композитниот прав и мешајќи 1 0 минути 5 ~ 120 ~ 140 ℃.Потоа додадете 3 ~ 6 делови бело масло, 1 ~ 2 делови стеаринска киселина, 1 ~ 2 делови хидроксил силиконско масло и 20 ~ 30 делови полиетилен или полипропилен рамномерно измешајте откако материјалот, на температура од 150 ~ 190 ° C, низ паралелно со двојни завртки екструдер неговите мешани истиснување и гранулирање.
Со цел да се обедини големината на главната серија и да се намали отпадот и прашината во процесот на производство, главната серија се сече и се прегледува со воздух за да се добие иста големина на честички.
Средството за спојување е средство за спојување титанат или средство за спојување со алуминиум или средство за спојување на силилан.