производи

HDPE Калапи за инјектирање за гајба,
HDPE за гајба, HDPE калапи со инјектирање,

Пластична гајба произведена од полиетилен со висока густина (HDPE) со вбризгување на калапи од прва фузија.
Гајба е обликувана со специјален HDPE материјал за да се постигне висока издржливост.Брзината на топење на специјалниот материјал е 3,6-4,5 g/10 минути, затегнатоста е над 25 Pa, цврстината на истегнување е над 60% и силата на контракција е над 40 Pa. Нормално HDPE материјалот има малку разгранување, но специјалниот нов материјал што се користи за гајби му дава посилни меѓумолекуларни сили и цврстина на истегнување од LDPE.Неговата површина е потврда и потранспарентна и може да издржи повисока температура (120 C/ 248 F за кратки периоди, 110 C / 230 F континуирано), за да го достигне барањето за издржливост.Треба да се напомене дека HDPE, за разлика од полипропилен, не може да го издржи општиот висок притисок.

Калапи со вбризгување
Калапот со инјектирање е процес на формирање на пластика кој вклучува инјектирање на стопена пластика суровини во затворена комора или калап.Овој процес има три главни процеси:

Мелење и загревање на пластиката додека не тече под притисок.
Вбризгување на пластиката во калапот и оставање да се излади.
Отворање на калапот за исфрлање на пластичниот сад.
Екструдер со клипни завртки се користи главно во индустријата за изработка на пластика за смеса;има повеќекратно мешање и месење на екструдер од типот на завртка.Кога пластиката (суровини) е подготвена за инјектирање, додека завртката се движи, таа ја турка пластиката надвор од екструдерот и во калапот.

За да се направи формата што ја бара купувачот, постои калап дизајниран со специфики што содржи одредена форма.Обично содржи два дела или половини со слични карактеристики.Едниот има способност да се движи или останува мирен додека другиот дел од калапот може да се движи.По обликувањето, другата половина може да се помести така што ќе го ослободи производот од калапот во недементирана форма.Калапот содржи неколку или повеќе отвори или канали.Тие се користат за да се внесе пластиката во калапот, да се испушти воздух и да се дозволи малку пластика да тече надвор од калапот.

Калапот со инјектирање го ограничи производството кога станува збор за производство на еднострани контејнери или гајби.Кади, кофи, чаши, контејнери за храна и чинии се примери.Само по себе, обликувањето со инјектирање не е погодно за производство на затворени, шупливи производи како што се пластични шишиња, затоа е погодно за производство на отворени гајби.За производство на овие производи, се користи инертен гас.Ова се користи затоа што ќе ги елиминира реакциите што можат да настанат во калапот кога процесот е во движење.Ова се внесува во калапот делумно исполнет со стопена пластика.Ова ја турка пластиката на површината на калапот создавајќи шуплив дел.Овој процес се нарекува калапи со вбризгување со помош на гас.

Апликација

HDPE се користи за изработка на контејнери за повеќекратна употреба, како што се футроли за пиво, футроли за пијалоци, футроли за храна, кутии за зеленчук и кутии за јајца, а може да се користи и за правење пластични послужавници, контејнери за стоки, домашни апарати, дневна употреба и тенки ѕидни контејнери за храна.Може да се користи и за производство на буриња за индустриска употреба, канти за ѓубре и играчки.Преку процесот на обликување со истиснување и компресија и обликување со инјектирање, може да се користи за производство на капачиња од прочистена вода, минерална вода, пијалоци од чај и шишиња за пијалоци со сокови.